現在社會的不斷的發展，在機械設備里面涌現出一個強勁的機器，那就是送料機，對于送料機的優勢特點，想必大家在先前的文章中都會看到和了解過。送料機很適合現在的社會發展的要求，優勢多多，那么這個時候問題來了，大家有沒有了解過送料機的檢修問題呢?大家都清楚送料機用久了問題自然而然就會有問題，那么大家想知道送料機誤送檢測裝置嗎?接下來就來聽小編一一的為大家講述下：
在現在越來越多的沖壓業主選擇了使用送料機，送料機搭配沖床級進模的型式來進行連續的加工生產，此種加工方式不僅能提高沖壓生產效率，而且能顯著提升加工成品的品質，提高材料利用率，降低生產成本。只是沖床送料機生產線在實際使用過程中，經常會因一些內部或外部因素造成材料送料不到位，而送料機送料速度很快，往往出現送料不準時很難實時檢測到，不僅使得成品的質量及加工工藝難以保證、廢品率高，而且會造成模具損壞，增加了維護、使用成本。
那么對于上面提到的這些問題要怎么去解決呢？答案就是為送料機搭配上誤送檢測裝置即可簡單的予以解決。送料機誤送檢測裝置由檢測主機和光電兩部分組成，光電部分裝配在沖床模具下模入料口的兩側，以沖床的凸輪信號為觸發信號，通過PLC程序控制，達到送料機在給級進模送料時，實時檢測各種送料不足檢測或通過檢出之目的，從而有效的確保模具的使用安全性，確保沖壓生產工藝與產品質量得以保證。
1、送料不足檢測
送料不足檢測與送料間距檢測主要用于配合沖床送料時間、角度，來檢測送料機送料是否正確，同時自動控制沖床制程。送料不足檢測是在級進模一次沖壓完成后要進行一次送料，送料距離是一定的，這個距離由沖床送料機決定，而送料是否到位時很重要的，送料機送料不到位會導致級進模內已沖壓產品報廢或者模具損壞。
2、通過檢出
通過檢出主要用于產品落料加工生產工藝中，針對吹出產品檢測，杜絕有疊料的現象。產品通過檢出是在級進模的一次沖壓完成后要進行一次出料，出料是在一定的凸輪周期內利用壓縮空氣吹氣裝置將產品吹出，產品通過光幕，切斷光幕信號，在此過程中產品(或廢料)必須通過光幕，如果沒通過光幕留在了級進模內，級進模在進行下次沖壓會導致模具或產品的損壞。
